APET-ark

Tydlighet och transparens
APET-ark ger utmärkt tydlighet och transparens, vilket gör att produkter kan visas upp attraktivt samtidigt som synligheten bibehålls.

Hållbarhet och styrka
Materialet är känt för sin hållbarhet och styrka, vilket ger ett robust skydd för förpackade varor under hantering, transport och lagring.

Kemisk resistans
APET-ark motstår olika kemikalier, vilket förhindrar skador på de förpackade föremålen från exponering för ämnen som vanligtvis förekommer i leveranskedjan.

Slagtålighet
PETG PET har hög slagtålighet, vilket minskar risken för skador under transport och säkerställer att produkter når sin destination i optimalt skick.

Termoformningsförmåga
Materialet kan enkelt termoformas till olika former, vilket möjliggör mångsidiga och skräddarsydda förpackningslösningar skräddarsydda för specifika produktkrav.

Återvinningsbarhet
APET-ark är återvinningsbart, bidrar till hållbarhetsinitiativ och minskar miljöpåverkan när de kasseras på rätt sätt.

Temperaturstabilitet
Materialet bibehåller sina egenskaper över ett brett temperaturområde, vilket gör det lämpligt för förpackningsapplikationer som involverar varierande miljöförhållanden.

Tryckbarhet
APET-ark är utskrivbara, vilket gör att varumärke, produktinformation och grafik kan appliceras direkt på förpackningen, vilket förbättrar marknadsförings- och marknadsföringsinsatser.

Lättvikts natur
APET-plåtens lätta natur bidrar till kostnadseffektiv frakt och minskar den totala vikten av förpackade produkter, vilket gör det till ett effektivt val för logistik.

Fuktmotstånd
APET-ark ger motstånd mot fukt, skyddar produkter från fukt och säkerställer integriteten hos förpackningen och dess innehåll.

Mångsidighet
Mångsidigheten hos APET-ark möjliggör ett brett spektrum av applikationer, från livsmedelsförpackningar till elektronik, kosmetika och mer.

Lång hållbarhetstid
Produkter förpackade med APET-ark drar nytta av förlängd hållbarhet på grund av materialets skyddande egenskaper.

Jag tror att du kanske inte förstår tydliga APET-ark i ditt liv, men när det kommer till avancerade blisterförpackningar, kartonger och fönster är dess tillämpning oumbärlig. Liksom många filmer måste APET ägna särskild uppmärksamhet åt detaljer i produktionen. Bra produkter kan få konsumenterna att lita på och främja långsiktigt samarbetskapital. Hur ska man då hantera bubblorna som genereras i den sammansatta processen av APET-ark? Om problem uppstår kommer de inte bara att påverka utseendet. , Och har stor inverkan på senare försäljning.
Om det är en genomskinlig skyddsfilm av plastfolie, om det är en bubbla, kan du se den genom noggrann observation innan du har sammansatt den. Detta orsakas av produktionsprocessen och andra orsaker när APET-arket produceras, och det kan inte bearbetas senare. Om du har ett dedikerat testverktyg skiljer sig bubbelspetsens tjocklek från andra platser.
Det finns många orsaker till förekomsten av hårda fläckar (förtransport, produktionsprocess, efterföljande bearbetning, etc.). Om den föregående filmen är okej, måste du vara uppmärksam på rullens jämnhet under den efterföljande bearbetningen. Du kan röra rullen med handen. Graden av jämnhet. Om gummitryckrullen är för hård kan trycket på tryckrullen justeras på lämpligt sätt. Det finns också den förorening som förs in i rullen, som ofta förbises.

Skillnaden på fysiska egenskaper

APET-skivor måste behandlas väl under tillverkningsprocessen eftersom överhettning kan göra produkten spröd. Dessa ark är vanligtvis genomskinliga medan de också kan färgas. De ger imponerande slagtolerans, styvhet och har utmärkt motståndskraft mot vätskor och lösningsmedel. APETS erbjuder bättre klarhet och kostar mindre än PET. Tillsammans med detta har de djupformningsförmåga, beständighet mot gammastrålningssterilisering och är giftfria.
Den har bra motståndskraft mot sprickbildning samtidigt som den lätt kan termoformas vilket eliminerar möjligheten till torkning. APET-ark är lämpliga för temperaturintervallet mellan -40 grader och 70 grader. De har hög böjmodul och har högre varmdiffusion om de jämförs med polyvinylklorid (PVC). Dessutom är de luktfria och miljövänliga vilket gör det till ett populärt alternativ inom förpackningsindustrin.
Baserat på tjockleksintervallet finns APET-arken tillgängliga i olika tjocklekar, såsom mindre än {{0}}.2mm, 0.2-1mm, 1- 2mm och mer än 2 mm. Skivornas tjocklek beror på syreöverföringshastigheten, vilket innebär att det tunnaste arket har den högsta syreöverföringen medan vice versa går för det tjockaste arket. Enligt Growth Market Reports, 1-2 mm och<.02mm product segment accounted for a significant market share in 2019 and is expected to witness an increase in the demand during the forecast period. 

Kristallisation
APET-partiklarna upphettas och kristalliseras i kristallisationstornet för att göra molekylerna ordnade prydligt, och sedan ökas partiklarnas glasövergångstemperatur. Syftet är att förhindra vidhäftning under torkningsprocessen och blockera tratten. Kristallisering är i allmänhet ett oumbärligt steg. Kristalliseringen tar 30 minuter till 90 minuter, och temperaturen är mindre än 149 grader.

Torkning
Under höga temperaturer kan vatten orsaka hydrolytisk nedbrytning av APET, vilket resulterar i en minskning av dess gränsviskositet, och dess fysikaliska egenskaper, särskilt slaghållfastheten, kommer att minska med minskningen av molekylmassan. Därför måste APET torkas före smältextrudering för att minska fukthalten, som bör vara mindre än 0.005 %. Torkning använder en torkmedelstork. På grund av APET-materialets hygroskopicitet kommer vatten att tränga djupt in i arkets yta för att bilda molekylära bindningar, och en annan del av fukten kommer att finnas djupt inuti arket, vilket gör det svårt att torka.

Extrudering gjutning
Efter kristallisation och torkning omvandlas APET till en hög polymer med uppenbar smältpunkt. Formningstemperaturen för hög polymer är hög och temperaturkontrollområdet är smalt. En barriärskruv dedikerad till polyester används för att separera de osmälta pellets från smältan, vilket hjälper till att upprätthålla en längre skjuvningsprocess och öka extruderns effekt. Det flexibla munstyckshuvudet med strömlinjeformade baffelstänger används. Formläppen är spetsig och avsmalnande. Den strömlinjeformade flödeskanalen och den repfri munstycksläppen indikerar att jämnheten bör vara bra. Värmaren på formhuvudet har funktionen att dränera och rengöra.

Kalandrering
Smältan kommer in i trevalskalandern direkt efter att den kommit ut ur maskinhuvudet för kalandrering och kylning. Avståndet mellan trevalskalandern och maskinhuvudet är i allmänhet cirka 8 cm, för om avståndet är för stort kommer plåten lätt att sjunka och rynkor uppstår, vilket leder till dålig finish på plåten. Dessutom, eftersom avståndet är för stort, är värmeavledningen och kylningen för långsam, och kristallerna blir vita, vilket inte bidrar till kalandrering. Kalandreringsenheten med tre rullar består av tre rullar, den mellersta rullaxeln är fixerad och temperaturen på rullytan är 40 grader -50 grader under kylning och kalandrering.

Rullande
Arket kommer ut ur kalandervalsen och kommer in i draganordningen med styrrullen. Komponenterna i draganordningen är den aktiva gummivalsen och den passiva gummivalsen.

Arkmaterialet producerar kristallpunktsföroreningar
Anledningen är på grund av råvarorna och skroten. APET-partiklarna kommer själva inte att producera kristallpunktsföroreningar, men under bearbetningsprocessen, på grund av torkningsproblem och mer eller mindre tillsatta skrot införs på grund av den dåliga miljön. Föroreningar eller lågkvalitativa råvaror gör det omöjligt att eliminera dem under arket formningsprocess.

Horisontella linjer och vattenlinjer (apelsinskallinjer).
Vattenmärket beror på att materialflödet från extrudermunstyckets huvud kommer in i kalandervalsen eftersom det inte finns något kvarvarande material mellan kalandervalsarna, så att arket inte komprimeras och ytan på arket uppvisar en dålig finish som apelsinskal. Linjerna. Lösningen är att det måste finnas synligt restmaterial mellan kalandervalsarna, och restmaterialet roterar jämnt. Det horisontella kornet är processdefekten i strängsprutningsmetoden, precis som kalandreringsmetodens vattenkransning, fördjupningen orsakad av hastighetsskillnaden mellan de två rullarna på kalandervalsen, lösningen är att kräva trevalskalandern Rullen hastighetskontrollnoggrannheten förbättras, och synkroniseringsnoggrannheten måste förbättras för att minska de horisontella linjerna.

Gula ark, svarta fläckar eller föroreningar, effektiviseringar, ojämn kalandrering, etc.
Den främsta orsaken till att det uppstår bubblor i arket är att pelletsen inte är helt torkad och att vattenhalten överstiger 0.005 %. Om vattnet inte är tillräckligt torkat kommer det att tränga in i skivan för att indikera bildandet av molekylära bindningar eller förbli djupt inne i skivan. Om torktemperaturen är för låg eller tiden är för kort kommer det att påverka torkningseffekten. När det uppstår blåsor på arket bör torkningstemperaturen och -tiden justeras omedelbart. Den främsta orsaken till att arket gulnar är att torkningstemperaturen är för hög eller att tiden är för lång. Vid denna tidpunkt är de viktigaste åtgärderna att sänka torktemperaturen och minska torktiden.

Välj rätt plats
Välj ett rent, torrt och välventilerat förvaringsutrymme för dina APET-lakan. Undvik områden som är utsatta för kraftiga temperaturfluktuationer, direkt solljus eller hög luftfuktighet, eftersom dessa kan påverka materialets egenskaper.

Vertikal förvaring
Förvara APET-arken vertikalt på robusta hyllor eller hyllor. Detta hjälper till att förhindra skevhet och deformation av arken över tiden. Se till att rullarna står på sina kärnor (det inre kartong- eller plaströret).

Skydda mot UV-ljus
APET-ark kan brytas ned när de utsätts för långvarigt solljus eller ultraviolett (UV) strålning. Håll rullarna borta från direkt solljus eller installera UV-blockerande gardiner eller persienner i förvaringsutrymmet.

Kontrollera temperatur och luftfuktighet
Håll en stabil temperatur och luftfuktighet i förvaringsutrymmet. Extrema temperaturer kan få plasten att skeva eller bli spröd. Idealiska lagringsförhållanden är vanligtvis mellan 50 grader F (10 grader) och 77 grader F (25 grader) med en luftfuktighet på 50 % eller lägre.

Håll området rent
Damm och skräp kan samlas på rullarna, så rengör förvaringsområdet regelbundet för att förhindra kontaminering. Detta kommer också att bidra till att upprätthålla kvaliteten på plastskivorna.

Använd skyddsomslag.
Om möjligt, täck rullarna med plast- eller tygduk för att skydda dem från damm och smuts. Se till att överdraget andas för att förhindra fuktuppbyggnad.

Rotera lager
Om du har ett stort lager av APET-ark, öva på ett "först in, först ut"-system (FIFO) för att säkerställa att äldre rullar används före nyare. Detta hjälper till att förhindra åldrande och nedbrytning av de äldre rullarna.

Undvik tryck och vikt
Undvik att stapla tunga föremål ovanpå rullarna, eftersom det kan göra att de deformeras eller skrynklas. Se till att rullarna förvaras på ett sätt som fördelar vikten jämnt över längden.

Övervaka inventering
Inspektera regelbundet dina APET-ark för tecken på skador, såsom veck, revor eller kontaminering. Åtgärda eventuella problem omedelbart för att förhindra ytterligare försämring.

Märk och organisera
Märk varje rulle tydligt med information som rullens storlek, mottagningsdatum och materialspecifikationer. Organisera rullarna på ett sätt som gör det enkelt att komma åt det specifika arket du behöver utan att skada andra.

Etablerat 2002, Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd är ett kinesiskt högteknologiskt företag som producerar plastark med ledande och antistatisk egenskap för bärartejp och bricka. Hittills äger Yitong den kinesiska marknadsandelsledaren inom elektroniskt förpackningsmaterial och har ett helägt dotterbolag Zhejiang Imin new material technology Co,Ltd. De diversifierade produkterna inklusive PS, ABS, PC, PP, TPV och etc. erbjuder kunderna innovativa lösningar och idéer, vi litar på att yitong är namnet du kan lita på för att hantera din elektroniska förpackning, förpackning av bildelar och kosmetiska förpackningar.